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磁选机自身影响磁选效果的因素


作者:Longzhong 来源: 发布时间:13-10-10 15:18:00 浏览量:

  影响磁选机效果的因素有很多,就其磁选机本身来说有磁机筒体旋转速度、磁系偏角、工作间隙(即圆筒与槽底的间隙)、排精矿处间隙等。

  1、磁选机转速:一般地说磁选机直径小的采用高转速,例如直径600mm采用40r/min;直径大的采用低转速,例如直径750mm的采用36r/min。磁选机转速的大小主要对处理能力影响较大,转速高处理能力大,转速低处理能力低。

  磁选机转速对精矿质量有一D的影响,转速高的磁选机中,磁性小的连生体和脉石上来的机会就少,只有那些磁性较高的矿粒才可能选上来,因而精矿质量较高;反之,转速低,速度相对较慢,由于磁感应作用使磁性弱些的矿粒也会有机会选上来,造成精矿质量受到影响。

  2、磁系偏角:由各地正式生产的磁选机,在靠传动侧的轴头上都装有磁系偏角指示装置,转动调整螺母就可调节磁系偏角的大小,磁偏角的角度过小过大都不好,过小精矿质量,使磁性较小的颗粒有机会选别上来,但会降低尾矿品位,增加回收率;角度过大,对提高精矿质量有好处,因为只有磁性大的颗粒才有机会被选上来,磁性小的就没有机会上来而进入尾矿,使尾矿品位增高,降低回收率,所以,磁系偏角的大小须根据作业要求来确定,生产现场磁系偏角一般为15°~20°,调整好的磁系偏角,如果生产中操作条件及要求没有变化,不要轻易改变。

  3、磁选机工作间隙:磁机的工作间隙就是圆筒与槽体之间的间距。这个间隙的大小是影响选别精矿质量的因素之一。间隙过小(即筒皮与槽体的距离太近),矿浆通过时不但不畅通影响处理量,而且会使不论磁性大小的颗粒都会被吸附在筒皮上,主要是由于矿浆距磁场太近,磁场强度很高造成的,然而对降低尾矿品位提高回收率是有好处的。

  如果间距过大,只能使磁性较强的颗粒选上来,弱一些的就选不上来了,虽然精矿品位提高了,但尾矿品位也增加了,降低了回收率,所以调整好工作间隙是很重要的。现场生产中,工作间隙一般根据需要在35~60mm范围内调整,工作间隙可以通过支架角钢下边的垫片来调整改变间隙大小。

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