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如何让砂石厂制砂效率提高?记住这几个准则

发布时间:20-01-07

随着机制砂需求的日益增长,很多投资者很是看好制砂的前景,各式各样的制砂设备层出不穷。如何*制砂更能顺应时代发展需要,而且设备操作起来更加的便利成为了经营者所头疼问题。为让大家可以对*制砂有更加深入的把握,今天就介绍6个准则。

1、确定合理的粗破位置

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结合企业已有矿山或新购矿山的矿源品质情况,不J要长期考虑计划开采年限,还应考虑将砂石料厂布置在采石场附近,以便减少原料的运输距离,当采石场和主要用户相距较远时,宜将粗破布置在采石场,经粗破后的中间料经过输送设备送至主厂区继续加工制造。

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2、砂石厂厂址的选择

1)厂址b须避开爆破危险区,安全距离应符合有关规范的规定。

2)厂址宜靠近已有的交通运输道路、水源、电源位置。

3)厂址应远离城镇或居民区。b须设置在城镇或居民区时,应布置在主导风向的下风侧,并保持b要的防护距离。

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3、电气自动化

电气自动化设计应采用*、可靠、自动化水平较高的 DCS PLC 控制系统,以达到*、节能、稳定生产、优化控制等目的,并尽可能减少操作岗位定员,降低生产成本。

4、建筑结构

土建设计在满足生产要求的前提下,生产设备尽可能露天布置,*大限度节省土建工程造价。建筑设计应严格遵照国家现行的有关建筑设计规范及标准,注意车间的通风、散热、隔声减震,采取防火、防爆、防水、防潮等技术措施。

5、排水

砂石骨料生产线的用水主要考虑喷雾除尘用水、砂石水洗用水、生活用水、消防用水等几个方面。排水系统采用雨水和生产、生活废水分流制排水系统。

6、总平面设计

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1)满足工艺、运输、防火、施工等有关规范或规定。

2)在满足工艺要求的前提下,总平面布置尽量紧凑,节约用地,同时应留有设备运行与维护的空间

3)充分利用现有地形进行竖向设计,以减少土石方工程量,使破碎后的物料能自流或自流。

4)粗破位置宜靠近料场来料方向,成品料场接近运输道路。

如何让砂石厂制砂效率提高?记住这几个准则

5)应避免在溶洞、滑坡、泥石流及填方地段布置破碎、筛分、制砂等重要车间,如b须在上述地段布置时应充分技术论证,并采取可靠的处理措施。

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